Основные особенности
- Новая скоростная и точная цифровая измерительная система (ЦИС)
- Полуавтоматический и автоматический режим работы
- Литая платформа на виброопорах
- Компактное моноблочное исполнение: рабочее место оператора с элементами управления объединено с рабочей зоной станка и всеми силовыми модулями
- Эргономичное рабочее место оператора предполагает работу сидя
- Высокостабильные одномодовые импульсные волоконные и твердотельные лазеры с диодной накачкой
- Воздушное охлаждение. Отсутствие расходных материалов
Лазерный модуль
В качестве источника лазерного излучения используется импульсный иттербиевый волоконный лазер YLP-V2. Использование данного лазера обеспечивает высокую энергию и среднюю мощность и, кроме того, отсутствуют переходные процессы при выходе на режим, что позволяет обрабатывать широкую номенклатуру изделий с высокой точностью.
Оптико-электронный модуль формирования лазерного пятна и выполнения реза
Позиционирование пятна и выполнение подгоночного реза осуществляется с помощью прецизионной 2х осевой кинематической системы автоматического перемещения обрабатываемого изделия (гальваносканера).
При этом достигаются следующие параметры:
- Расчетный шаг перемещения: 1 мкм
- Номинальная устанавливаемая скорость при подгонке: до 200 мм/сек
- Размер зоны обработки сканером (для варианта с объективом 160 мм) по осям ХY: от 16*16 мм до 100*100 мм.
- Максимальная скорость перемещения луча: до 8000 мм/сек
- Диаметр пятна: от 30 до 60 мкм (в зависимости от используемого объектива).
Модуль размещения и фиксации обрабатываемого изделия
Для установки и фиксации изделия используются предметные столики с механическим закреплением образца размером 48х60 мм. Предметные столики размещаются на платформе. Платформа содержит узел подстройки по углу с помощью микрометрических винтов. Диапазон угловой подстройки платформы предметного столика по углу φ ±10º. Диапазон подстройки (точной юстировки) по оси Z – 5 мм, точность установки – 10 мкм.
Кинематическая система автоматизированного перемещения зондов
Для автоматизированных перемещений зондов по координатам XY используются прецизионные компактные координатные столы. Перемещение зондов по координате Z осуществляется с помощью микролифта с использованием роликовых направляющих и эксцентрика. В качестве приводов использованы малогабаритные двигатели.
Модуль контроля и измерений
В комплект поставки входит два измерительных зонда. Каждый из зондов снабжен регулировкой силы прижатия зонда к контактной площадке. В базовый комплект входит высокоскоростная цифровая измерительная система (ЦИС) с разрядностью не менее 1. Подгонка выполняется с учетом коэффициента нагрузки и предела отклонения номинала резистора.
Машина МЛ5-2 снабжена оптической системой контроля. Контроль осуществляется с помощью телевизионной системы, с отображением прицельной сетки на мониторе управляющего компьютера или с выводом изображения на отдельный монитор. Увеличение в ТВ-канале визуального контроля – не менее 60 крат. ТВ-канал снабжен светодиодной подсветкой рабочего поля.
Модуль управления
Модуль включает электронные блоки, обеспечивающие работу различных узлов и составных частей машины, компьютер, содержащий интерфейсную плату и плату управления приводами (контроллер). Пульт управления содержит монитор 21”, полноразмерную клавиатуру, а также три джойстика-манипулятора, с возможностью ускоренных перемещений.
Эргономичное рабочее место оператора предусматривает работу «сидя».
Каркасный модуль
Несущая конструкция машины – виброустойчивая.
Основные составные части машины смонтированы на силовой плите с обработанными посадочными площадками для размещения оптико-механических и кинематических блоков.
Плита с помощью 4-х виброопор устанавливается на опорный каркас, выполненный в виде сварной конструкции из стальных труб. Опорный каркас также служит основанием для установки шкафа с электронными блоками и пульта управления установки.
Электронные блоки размещаются в шкафу. Управление машиной осуществляется с помощью пульта управления. Пульт содержит стол для клавиатуры, закрепленный на опорном каркасе и кронштейн с монитором (с возможностью его регулировки по углу наклона и расстоянию от оператора). Эргономичное рабочее место оператора предусматривает работу «сидя». Рабочая зона имеет светодиодную подсветку.
