Лазерный технологический комплекс ЛТСК-QCW

ЛТСК-QCW — серийная российская пятикоординатная установка лазерной сварки и наплавки проволокой, которая позволяет обрабатывать детали сложной формы на основе 3D-модели, с использованием режима обучения, а также с автоматизированным построением профиля поверхности.

Категории: Машины для 3D лазерной резки, Станки для 2D и 3D сварки, Станки для наплавки (DMD), Станки для сварки изделий с размерами до 1000 мм

Описание
Назначение и возможности
Спецификация
Программное обеспечение

Описание

Установка пятикоординатной лазерной сварки ЛТСК-QCW разработана на базе лазерных станков МЛ4-030 которые уже более 10 лет успешно работают на российских предприятиях.

ЛТСК-QCW — серийный станок, конструкция которого предусматривает большую вариативность комплекта поставки. Это позволяет адаптировать его для широкого круга задач.

Лазерно-оптическая система

В установках серии используется иттербиевый квазинепрерывный волоконный лазер типа YLR-QCW или непрерывный волоконный лазер (НТО «ИРЭ-Полюс», Россия)

Установка ЛТСК снабжена ТВ-системой оптического контроля для наблюдения и наведения на деталь.

Станок может комплектоваться различными оптическими головками нашего производства, обеспечивая операции сварки, наплавки проволокой или резки.

Кинематическая система

Установка снабжена 3-х координатным позиционером линейных перемещений и двухосевым наклонно-поворотным столом.

Конструктивные системы и узлы.

Станок ЛТСК-QCW представляет из себя моноблок, у него нет отдельно стоящих элементов.

Станина выполнена на основе сварных узлов.

Устройство заграждения обеспечивает защиту и минимизацию воздействия лазерного излучения (прямого, отраженного или рассеянного), яркого света и УФ-излучения, газов и продуктов взаимодействия лазерного излучения с обрабатываемым материалом, обеспечивая безопасность работы в соответствии с ГОСТ Р 50723-94.

Электротехнический шкаф для размещения электронных блоков имеет промышленное исполнение.

Пневмосистема, обеспечивает автоматизированную подачу воздуха, вспомогательных и защитных газов в зону обработки. Количество автоматизированных каналов подачи газов — 3.

Установка может оснащаться устройством подачи проволоки.

Система питания и управления

Установка оснащена пультом управления, с полноразмерной клавиатурой, манипулятором «мышь» с монитором диагональю 21” и монитором системы ТВ-контроля, а также пультом ручного управления перемещением столов.

Cистема управления с 4- и 5-осевым контроллером обеспечивает работу последовательно в различных режимах: «прихватку» в ручном режиме и последующую автоматическую сварку изделий. Кроме того, система осуществляет подготовку файлов к сварке с дальнейшим сохранением всех заданных параметров.

Назначение и возможности

ЛТСК-QCW позволяет осуществлять автоматизированную сварку объемных изделий с размерами 600х400х600мм при 3-х координатной обработке, 500х400х400мм при 4-х координатной обработке и 300х300х300мм при 5-ти координатной обработке.

Глубина провара, в зависимости от мощности лазера от 0,8 мм до 2 мм.

Свариваемые материалы: нержавеющие и инструментальные стали, титан, медь, углеродистые стали, никелевые сплавы, алюминий.

Спецификация

Параметры лазерного источника (квазинепрерывный волоконный лазер):

Номинальная средняя мощность в непрерывном режиме — 300Вт

Номинальная выходная мощность импульса — 3000 Вт

Максимальная энергия в импульсе лазера — 60 Дж

Рабочая головка для сварки

Фокусное расстояние объектива — 200 мм

Поддув защитного газа: осевой и/или сбоку и кросс-джет

Позиционер XYZ

Рабочий ход (наибольшее перемещение), по осям ХYZ — 600х400×300 мм

Точность позиционирования — 0,1 мм

Скорость перемещений по XYZ осям – холостых перемещений – до 30 мм\сек

Двухосевой наклонно-поворотный стол АВ

Тип привода оси А – шаговый двигатель

Поворот вокруг оси А: 360*n град. (бесконечное вращение)

Скорость поворота ось А — до 100 оборот/мин

Точность поворота – не хуже 60 угловых минут

Тип регулирования скорость поворота – бесступенчатая

Тип привода оси В – ручной привод

Наклон вокруг оси В +90 град

Дискретность угла наклона – 0.5 град

Грузоподъёмность — 50 кг

Устройство фиксации изделий

Трёхкулачковый патрон Д200

Габаритные размеры установки (ДШВ): 2100х1800х2400 мм

Масса (без дополнительного оборудования и оснасток): до 1500кг.

Программное обеспечение

Базовое управляющее ПО (FlexCNC, САМ-система СПРУТ или FlexTeaching) позволяет контролировать все процессы, связанные с работой машины и устанавливать необходимые технологические параметры.

Основные возможности ПО:

Сварка и наплавка в автоматическом режиме на основе 3d-модели, в режиме обучения по детали, либо с автоматическим построением поверхности.

Программное поддерживаемое количество «слоёв технологии» — до 50.

Возможность задавать параметры для каждого участка чертежа отдельно, что позволяет максимально точно подбирать и настраивать режимы сварки для конкретного материала и изделия.

«Мягкий вход» — корректировка амплитуды тока накачки в начале выполнения сварочного шва с возможностью корректировки начальной амплитуды и количества импульсов.

«Мягкий выход» — при окончании выполнения сварочного шва постепенное уменьшение энергии генерации c добавлением заданного количества импульсов после перехода сигнала в состояние «запрет генерации» при окончании выполнения сварочного шва.

Возможность создания на чертеже линии «мягкого выхода» требуемой длины и в требуемом направлении (режимы мягкого входа и выхода позволяют оптимальным образом задавать настройки для начала и конца сварочного шва для максимальной стабильности параметров).

Полуавтоматический режим для сварки с поворотом изделия включаемого вручную или автоматическое включение поворота изделия (по программе).

Согласование старта-финиша подачи проволоки с запуском-окончанием процесса сварки.

«Режим обучения» — создание и сохранение чертежа по сделанным оператором в ручном режиме движениям стола.

Расчет угла поворота чертежа по двум точкам на детали для коррекции чертежа на реальный поворот детали.

Счётчик общей наработки (без обнуления) и дополнительный счетчик наработки с возможностью обнуления.