Станки для 2D и 3D сварки

Мы производим станки для лазерной сварки с 1998 года. Базовые модели установок для сварки различаются типом и мощностью лазера (а значит — глубиной провара), размерами рабочей зоны, количеством автоматически управляемых осей (от одной до пяти), типом управления (пульт или ЧПУ, ручной или автоматический режим).

В зависимости от номенклатуры свариваемы материалов, типа изделий, требований к шву, а также специфики и интенсивности производства, мы можем подобрать наиболее оптимальную модель. Для этого лучше всего связаться с нашими специалистами по оборудованию и они помогут Вам с выбором наиболее подходящего станка для лазерной сварки.

Преимущества нашей техники:

• высокая точность соединения деталей
• минимальная ширина швов, отсутствие структурных изменений металла
• отсутствие температурных деформаций свариваемых заготовок
• возможность работы с деталями минимальной толщины, измеряемой долями миллиметра

• сварка без использования присадок, флюсов и других вспомогательных материалов
• возможна сварка с подачей проволоки
• выполнение швов сложной конфигурации, на труднодоступных участках изделия или за светопрозрачной преградой
• легкость автоматизации процесса и перепрограммирования установки
• возможность сварки в вакууме

Описание

Бесконтактное сваривание разнородных материалов толщиной от нескольких микрометров до десятков миллиметров с помощью луча высокой энергии находит применение в радиоэлектронике и приборостроении, при создании оптических приборов, датчиков, в автомобильной, авиакосмической отрасли, сельскохозяйственном машиностроении, при изготовлении медицинских приборов. Особенно востребована 2d, 3d сварка при соединении трудно свариваемых и тугоплавких сплавов, которая отличается повышенной скоростью, точностью. Качество лазерной сварки металла определяется следующими характеристиками энергетического пучка: когерентностью, монохроматичностью, направленностью.

Как происходит процесс

• подготовленные для сращивания детали соединяют по линии будущего шва;
• при наведении сфокусированного луча от лазерного источника на зону стыка возникает равномерный разогрев и плавление кромок;
• для защиты зоны шва осуществляется продувка инертным газом
• при этом получается однородный равномерный сварной шов без дефектов, так как в месте соприкосновения поверхности с лучом расплав материала заполняет все неровности;
• ввиду ускоренного процесса и продувки защитным газом металл не успевает окислиться.

Сплошным швом соединяют изделия из нержавейки, черной стали, инструментальной стали с толстой стенкой, точечным ‒ малогабаритные  детали, тонкие металлические листы.

Оборудование для лазерной сварки металла

Нормативные документы рекомендуют использование лазерных машин для сварки, состоящих из системы фокусировки, перемещения, подачи защитного газа и лазера:

• газового, использующего в качестве рабочего тела смесь двуокиси углерода, азота, гелия;
• твердотельного, работающего в импульсном и непрерывном режимах. Самый современный лазер такого типа - иттербиевый волоконный.

Виды   

Прежде чем купить станок лазерной сварки металла, необходимо ориентироваться не только на цену, но и на назначение технического оснащения, масштабы производства.

Выпускают три типа станков чистки и сварки:

• компактные ручные, подходящие для малых предприятий и для штучной сварки;
• системы автоматической сварки с минимальным вмешательством оператора, обеспечивающих приемлемую производительность технологического цикла и стабильность качества;
• полуавтоматические с поворотными и линейными столами со средним уровнем стоимости.

Параметры, подлежащие контролю  

• управление энергией и мощностью
• выбор диаметра пучка, влияющего на качество сварки;
• координирование частоты импульсов, превышение которых ведёт к снижению эффективности выполнения операции;
• подстраивание формы импульса под тип свариваемого материала.