Станки для 2D и 3D резки листов и изделий

Группа компаний «Лазеры и аппаратура» производит станки лазерной резки металла с ЧПУ. Станки нашего производства позволяют как обрабатывать листовые материалы и плоские детали, так и детали сложной формы, осуществлять полноценную 5ти осевую обработку. Лазерные станки разрабатываются производятся в России.

В рамках отдельного этапа работ, мы готовы разработать и технологию резки Ваших деталей на поставляем станке. Мы выполняем пуско-наладочные работы, обучаем персонал, оказываем информационную и техническую поддержку в течение всего срока службы станка.

В процессе лазерной резки металла происходит разделение материала в соответствии с чертежом за счёт сильного нагрева поверхности лазерным лучом. Металл испаряется, либо переходит в жидкое состояние и выдувается из зоны обработки технологическим газом. С толстых листов расплав (жидкую фазу) удаляют струёй воздуха, азота, кислорода, инертных газов.

Особенности использования лазерного оборудования для резки

• высокое качество раскроя благодаря высокотемпературной локализованной обработки;
• исключение механического воздействия и связанных с ним деформаций;
• возможность создания деталей сложной формы;
• высокая скорость процесса;
• обработка деформирующихся, хрупких материалов, сплавов повышенной твёрдости;
• высокопроизводительная резка тонких металлических листов;
• выпуск как больших, так и ограниченных партий;
• автоматический раскрой в точном соответствии с чертежом.

Возможности машины лазерной резки металла

Раскрой металлических изделий традиционными способами не всегда приносит ожидаемый результат. Применение лазерного станка для резки металлов способствует достижению желаемой точности и характеризуется рядом преимуществ:

• возможность выбора типа лазера (волоконного, газового или твердотельного) в зависимости от поставленных задач;
• раскрой с минимальным участием оператора согласно заданной схеме (чертежу) с минимальной погрешностью на станках с чпу;
• отсутствие контакта лазерной головки с материалом, что исключает деформацию тонкого листового материала, а также исключает износ основного рабочего инструмента;
• высокое качество реза благодаря переключению импульсного или непрерывного режимов лазера;
• обширный перечень разрезаемых металлов (медь, алюминий, латунь, нержавеющая сталь, черная сталь, инструментальная сталь, титан, т.д.).

Станок 3d, 2d лазерной резки

Для реза плоского тонкого металла подходят трехосевые 2D установки с обработкой по плоскому чертежу, для объёмных изделий (труб, профиля различного сечения, деталей сложной формы) применяют многоосевой 3D раскрой. Точность решения задачи для резки сложных контуров обеспечивает координатная система с управлением до шести осей. Обработка боковых, торцевых поверхностей происходит автоматически за счёт работы двух- или трёхмерной лазерной головки, либо наклонно-поворотных предметных столов.

Разрез может быть как сквозным, так и несквозным (глухие отверстия). 

Современные лазерные станки с числовым программным управлением обеспечивают точность обработки до 5 мкм. Процесс автоматизирован, вмешательство человека сведено к минимуму, что снижает риск ошибок. Возможна обработка с использованием профилометров и построением облака точек обрабатываемой поверхности, так и режима обучения. Программа управляет характеристиками лазерного луча и положением рабочего стола. Подстройка фокуса позволяет определять и поддерживать расстояние между заготовкой и режущим инструментом. Термодатчики контролируют температуру в рабочей зоне. Действия человека сводятся к вводу данных и установке/извлечению заготовок и изделий.

Станки 3D резки выпускают от универсальных до специализированных под конкретное изделие. Первые дороже, вторые приспособлены для более сложных видов работ.

Применение

Перед тем как купить станок лазерной резки потребителю необходимо учесть не только с цену и потенциалом и технологические возможности установки, но и взвесить целесообразность использования. Лазерные комплексы устанавливают:

• на крупных предприятиях, где с высокой производительностью обрабатываются большие партии продукции;
• на небольших производствах, где лазерный раскрой заменит изготовление дорогих пресс-форм;
• на заводах, где выпускают разноплановые изделия и возможно провести перепрограммирование за считаные минуты.

При помощи стандартных и объёмных разрезов лазерным лучом получают:

• детали и изделия двигателестроения
• детали для автомобилей
• металлоконструкции.
• детали для насосного оборудования, корпуса датчиков и приборов
• детали сельскохозяйственного назначения 
• детали железнодорожного машиностроения

Мы предлагаем

 ГК «Лазеры и аппаратура» разрабатывает, производит, продаёт многофункциональные технологические комплексы для объёмной и плоской обработки металлов. Система управления и ПО позволяют рассчитать параметры в автоматическом режиме, минимизируя погрешность, при этом экономится материал, снижаются временные, финансовые траты, исключается повреждение металлоизделия.